Tancaments fenòlics i d'urea de fil continu
El material principal dels segells fenòlics és la resina fenòlica, que és un plàstic termoestable conegut per la seva resistència a la calor i la seva resistència. D'altra banda, els segells d'urea estan fets de resina d'urea-formaldehid, que té característiques similars però lleugerament diferents a les dels segells fenòlics.
Ambdós tipus de tancaments estan dissenyats amb rosques contínues per garantir un ajust hermètic al coll del recipient corresponent, facilitant l'obertura i el tancament. Aquest mecanisme de segellat de rosca proporciona un segellat fiable per evitar fuites o contaminació del contingut del recipient.
1. Material: Els segells solen estar fets de resines fenòliques o d'urea
2. Forma: El tancament sol ser circular per adaptar-se al disseny del coll de diversos recipients. La tapa sol tenir un aspecte llis. Alguns components de segellat específics tenen forats a la part superior i es poden combinar amb diafragmes o comptagotes per al seu ús.
3. Dimensions: Dimensió "T" (mm) - 8 mm/13 mm/15 mm/18 mm/20 mm/22 mm/24 mm/28 mm, Mesura "H" en polzades - Acabat 400/Acabat 410/Acabat 415
4. Embalatge: Aquests tancaments es fabriquen normalment a granel i s'envasen en caixes de cartró respectuoses amb el medi ambient per garantir la seguretat durant el transport i l'emmagatzematge.
Entre els segells fenòlics i d'urea amb rosca contínua, els segells fenòlics solen utilitzar resina fenòlica com a matèria primera principal, mentre que els segells d'urea utilitzen resina d'urea-formaldehid. Les possibles matèries primeres poden incloure additius, pigments i estabilitzadors per millorar l'estabilitat general del material.
El nostre procés de producció per a segells fenòlics i d'urea amb rosca contínua inclou la barreja de matèries primeres: resina fenòlica o d'urea fina barrejada amb altres additius per formar la barreja necessària per als segells; Conformació: injectar una barreja en un motlle mitjançant processos com el modelat per injecció o el modelat per compressió, i aplicar la temperatura i la pressió adequades per donar-li forma en una peça tancada després del modelat; Refredament i curat: el tancament format s'ha de refredar i curar per garantir que el tancament pugui mantenir una forma i estructura estables; Processament i pintura: depenent de les necessitats del client o de la producció, les peces tancades poden requerir processament (com ara eliminar rebaves) i pintura (com ara recobrir capes protectores).
Els nostres productes s'han de sotmetre a proves de qualitat estrictes per garantir que tots els productes compleixin amb les normes i regulacions pertinents. Els elements de prova inclouen proves de mida, proves de forma, proves de suavitat superficial, proves de rendiment de segellat, etc. Per a la inspecció de qualitat s'utilitzen inspeccions visuals, proves de rendiment físic, anàlisis químiques i altres mètodes.
Els components de segellat que produïm normalment s'envasen a granel per facilitar el transport i l'emmagatzematge. Utilitzem caixes de cartró ecològiques per a l'embalatge, que estan cobertes o encoixinades amb materials anti-caiguda i resistents als terratrèmols, amb múltiples capes de mesures de protecció per evitar danys i deformacions.
Proporcionar un servei postvenda satisfactori als clients és un aspecte crucial. Oferim als nostres clients serveis integrals, incloent-hi serveis prevenda, en venda i postvenda. Si els clients tenen alguna pregunta sobre la qualitat, el rendiment o altres problemes dels nostres segells, poden contactar amb nosaltres en línia, per correu electrònic o altres mitjans. Respondrem ràpidament i proporcionarem solucions.
Recollir regularment els comentaris dels clients és una manera important de millorar els productes i innovar en la producció. També donem la benvinguda a tots els usuaris a proporcionar-nos comentaris raonables sobre els nostres productes en qualsevol moment, que estiguin més en línia amb els comentaris dels clients. Millorarem el nostre procés de producció. Ajustarem i millorarem contínuament la qualitat de la producció i el servei postvenda per satisfer les necessitats i expectatives dels clients.
| Taula comparativa d'acabats de fils GPI | |||
| Dimensió "T" (mm) | Mesura "H" en polzades | ||
| Finalització 400 | 410 Acabat | 415 Finalitzar | |
| 8 | / | / | / |
| 13 | / | / | 0,428-0,458 polzades |
| 15 | / | / | 0,533-0,563 polzades |
| 18 | 0,359-0,377 polzades | 0,499-0,529 polzades | 0,593-0,623 polzades |
| 20 | 0,359-0,377 polzades | 0,530-0,560 polzades | 0,718-0,748 polzades |
| 22 | 0,359-0,377 polzades | / | 0,813-0,843 polzades |
| 24 | 0,388-0,406 polzades | 0,622-0,652 polzades | 0,933-0,963 polzades |
| 28 | 0,388-0,406 polzades | 0,684-0,714 polzades | 1,058-1,088 polzades |
| Número de comanda | Designació | Especificacions | Quantitat/Caixa | Pes (kg)/caixa |
| 1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
| 2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
| 3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
| 4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
| 5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17,80 |
| 6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15,80 |
| 7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14,60 |
