Presentació

L’ampolla de vidre de mostra de perfum de 2 ml s’utilitza àmpliament al mercat de perfums, adequat per a viatges, transport diari i ús d’assaig. Amb la diversificació dels productes de perfum i el refinament gradual de les preferències del consumidor, el mercat de spray de mostra s’ha desenvolupat ràpidament.

Quan els consumidors trien la marca de polvorització de mostres de perfum, els factors més afectats inclouen la seguretat del producte, la durabilitat dels materials i l’estabilitat de la qualitat. A més, la hidromassitat de l’esprai de mostres i l’estabilitat del ruixat afecten directament l’experiència de l’usuari i també determinen la vida i la portabilitat del perfum.

Anàlisi de materials de la ampolla de polvorització de mostres

1. Tipus de materials per a ampolles de vidre

La diferència entre el vidre ordinari i el vidre resistent a la temperatura

Ampolles de mostra de perfumNormalment utilitzeu vidre ordinari o vidre resistent a temperatura. El vidre ordinari té un cost inferior en el procés de modelat i és adequat per a escenaris d’ús a curt termini que no siguin fràgils; Però el vidre resistent a la temperatura alta, com el vidre de borosilicat elevat, té una major resistència a la calor i resistència a la pressió i és adequat per utilitzar-lo en ampolles de mostra de perfum de gamma alta. El vidre resistent a la temperatura pot mantenir millor l’estabilitat dels ingredients de perfum i evitar que l’ampolla s’esquerdi a causa dels canvis de diferència de temperatura.

Característiques del vidre de borosilicat alt i de vidre de calci de sodi

El vidre borosilicat elevat té una alta inèrcia química i resistència a la corrosió, pot evitar la reacció química entre els components de vidre i perfum i mantenir la qualitat original del perfum. És adequat per a ampolles de perfum que cal conservar durant molt de temps. El vidre de calci de sodi té una alta transparència i una bona brillantor i un baix cost, però la seva resistència a la compressió i la seva resistència química no són tan bones com el vidre borosilicat elevat, i és més adequat per a ampolles de mostra de perfum ordinades.

2. Material de capçalera de polvorització

Boquilla de plàstic (PP o PET, etc.) VS MOLTA METAL (aliatge d'alumini o acer inoxidable)

Els materials comuns de capçalera de polvorització són plàstic (com PP o PET) i metall (com ara aliatge d'alumini o acer inoxidable). La boquilla de plàstic és lleugera i adequada per a la portabilitat a curt termini, però la seva resistència al segellat i a la corrosió són lleugerament inferiors a les de la boquilla metàl·lica i és vulnerable a la dissolució dels ingredients de perfum. Els ruixadors metàl·lics són més duradors, amb una major resistència a la corrosió i la corrosió, especialment adequades per a la preservació del perfum de cos complet, però són més pesats i cars.

Resistència de segellat i corrosió de diferents materials

Els broquets de plàstic generalment utilitzen materials de PP i PET resistents químicament, però el seu rendiment de segellat pot deixar -se anar a causa de l’envelliment del material o la influència del dissolvent. La boquilla metàl·lica garanteix un alt rendiment de segellat a través de l’anell de segellat o el disseny especial, que pot evitar que el perfum es filtri, estengui la vida útil del perfum i té una forta resistència a la corrosió, per la qual cosa no és fàcil reaccionar amb els ingredients de perfum.

3. Material de la tapa d’ampolla

Anàlisi del material de la tapa d'ampolla i la seva compatibilitat i segellat amb el cos de l'ampolla

Els materials de la tapa d’ampolla són diversos, amb els comuns de plàstic, aliatge d’alumini i gorres metàl·liques xapades en níquel. La tapa de plàstic és lleugera i fàcil de processar, però el seu efecte de segellat és relativament feble. Normalment necessita afegir un anell de segellat per millorar el rendiment de segellat i té una bona textura, adequada per al disseny d’ampolles de perfum de gamma alta.

L’adaptabilitat dels taps d’ampolla de diferents materials i cossos d’ampolla està directament relacionada amb l’efecte de segellat. El disseny adequat de segellat pot evitar que el perfum es volatilitzant i contaminant l’aire, cosa que propicia per millorar l’experiència de l’usuari i l’efecte de conservació del perfum.

Anàlisi de seguretat de la caixa de les ampolles de polvorització de mostres

1. No toxicitat i estabilitat dels materials

La inèrcia del material de vidre per perfumar ingredients

El vidre és una mena de material amb alta inèrcia química, que no reaccionarà quan es posi en contacte amb components de perfum i no afectarà l’olor i la qualitat del perfum. Aquesta inèrcia garanteix l'efecte de preservació del perfum a la ampolla de mostra i no provocarà un deteriorament de fragàncies ni contaminació de components a causa de problemes materials.

No toxicitat de materials de boquilla de plàstic

Els broquets de plàstic solen utilitzar materials PP o PET, que han de complir els requisits dels additius no toxicitat i wuhai. Els materials d’alta qualitat hauran d’estar lliures de substàncies nocives de la làmpada BPA per assegurar la seguretat de l’esprai de perfums. Controleu estrictament els components de dissolvents que poden existir en el plàstic per evitar l’impacte sobre els components del perfum, per tal de garantir la seguretat del producte sobre el cos humà.

2. Protecció de segellat i fuites

Rendiment de segellat de l’ampolla de polvorització

L’estretesa és un dels principals factors de seguretat de la caixa de ruixat de mostra. Un bon rendiment de segellat pot garantir que l’ampolla pugui evitar fuites durant el transport i el transport, evitar que el perfum es volatilitzant i, per tant, protegir la qualitat i la durabilitat del perfum. El cap de polvorització amb un disseny raonable ha de ser capaç de mantenir -se en forma després d’utilitzar -lo repetit per evitar afluixar o fuites.

Disseny de segellat i disseny estructural de la boquilla i la boca de l’ampolla

La connexió entre la boquilla i la boca de l’ampolla se sol dissenyar a través de la boca del cargol, la baioneta o l’anell de goma per assegurar l’efecte de segellat. Aquestes estructures de segellat ajuden a evitar que el perfum es volatilitzant i també millori el rendiment a prova de fuites de l’ampolla. El disseny de segellat precís també pot ampliar la vida útil del perfum i millorar l’experiència de l’usuari.

3. Resistència a la caiguda i resistència a l’impacte

Prova de durabilitat de la ampolla de polvorització de mostres de 2 ml

La durabilitat de les ampolles de mostra és molt important, especialment per a les ampolles de mostra de vidre. En el disseny, el cos de l’ampolla de l’ampolla de la mostra i el cap de polvorització han de tenir una gran fermesa d’enllaç per evitar un lleuger cop que pot fer que la boquilla s’allunyi o caigui, afectant l’efecte final de l’esprai.

El rendiment anti -caiguda del material de vidre a poca capacitat

Tot i que les ampolles de vidre són trencadisses, és més probable que tinguin un rendiment anti -caiguda amb un disseny de capacitat de 2 ml. Les millores en els processos de disseny i fabricació, com espessir la paret de l’ampolla o utilitzar vidres especials, poden millorar eficaçment la seva resistència a l’impacte. A més, reforçant els envasos externs (com ara equipar un estoig protector), es pot millorar encara més el rendiment anti -gota de l’ampolla de mostra de vidre, garantint la seguretat durant el transport.

Assegurança de qualitat i estàndards de la indústria

1. Procés de fabricació i control de qualitat

Procés de producció d’ampolla de vidre

El procés de producció de l’ampolla de spray de vidre inclou principalment la preparació, la fusió, la modelat i el refredament de les matèries primeres. Els materials de vidre s’han de fondre a temperatures altes i modelar -se de precisió per assegurar la uniformitat i el gruix del cos de l’ampolla. El procés de refrigeració requereix un refredament lent per millorar la força i l’estabilitat del vidre. En la fabricació de capçalera de polvorització, especialment la producció de capçalera metàl·lica o de plàstic, es requereixen processos de modelat per injecció, tall i muntatge per assegurar l’estabilitat de la funció de polvorització i un bon segellat.

Normes de producció i processos d’inspecció per a diferents materials

El material de vidre ha de sotmetre’s a una prova de resistència a la compressió, prova d’inèrcia química i prova de resistència a la temperatura per assegurar -se que no afectarà la qualitat del perfum. L’aspersió de plàstic ha de patir una prova de resistència a la corrosió química, la prova de toxicitat i la prova anti-envelliment. El procés d’inspecció de qualitat inclou diverses proves estrictes com la uniformitat de polvorització, l’esquena entre la boquilla i la boca de l’ampolla i la resistència a la compressió i la resistència a la caiguda del cos de l’ampolla per assegurar -se que cada lot de productes compleix els estàndards de qualitat.

2. Normes i certificacions internacionals conformes

Normes de seguretat materials de la FDA, ISO i altres organitzacions

Els contenidors de perfums solen ser de materials que compleixen els estàndards de seguretat de la FDA (la Food and Drug Administration) o ISO (Organització Internacional per a la Normalització). Els estàndards de la FDA tenen regulacions estrictes sobre l'estabilitat química, la toxicitat i la seguretat de la pell dels materials, especialment per controlar la seguretat dels additius i dissolvents en broquets de plàstic. ISO proporciona una sèrie d’estàndards de qualitat per garantir que els processos de fabricació compleixin els requisits de seguretat i salut reconeguts internacionalment.

Certificació ambiental i de salut

A més de la seguretat, les ampolles d’esprai de perfums també han de complir els estàndards mediambientals i de salut, com ara la certificació d’abast de la Unió Europea, Directiva ROHS, etc., per assegurar -se que els materials compleixin els requisits mediambientals i no tindran efectes adversos sobre l’ecològic entorn. A més, algunes marques de gamma alta també passen certificacions ambientals específiques, com ara la taxa de reciclatge de materials o la certificació de la petjada de carboni del producte, per millorar la imatge de marca i la competitivitat del producte.

Suggeriments d’ús i mètodes de manteniment

1. Com utilitzar i emmagatzemar una ampolla de mostra de perfum de 2 ml correctament per ampliar la vida del producte

Les ampolles de mostra de perfum no han d’estar exposades a alta temperatura, a la llum del sol directa o a l’entorn humit durant molt de temps, per tal d’evitar que el perfum es volatilitzant i deteriorant -se i per evitar danys a l’ampolla de vidre. Es recomana emmagatzemar l’ampolla de mostra en un lloc fresc i sec per mantenir la fragància de perfum durador.

Quan s’utilitzi, assegureu -vos que la boca de l’ampolla de polvorització estigui neta i ben segellada per evitar el contacte amb els contaminants. Quan preneu perfum, premeu suaument la boquilla per evitar afluixar o danys de la boquilla a causa d’una forta pressió. Per evitar que la pera fragant danyi el terra o la voltatilització, la boquilla i la tapa de l’ampolla s’han d’apretar després d’utilitzar -se per assegurar un bon segellat.

2. Precaucions per a la neteja i manteniment regular de l’ampolla de polvorització

La neteja regular de l’ampolla de polvorització ajuda a mantenir l’ús suau de la boquilla i l’efecte spray. Es recomana esbandir suaument la boquilla amb aigua neta i evitar utilitzar agents de neteja que contenen àcids forts, àlcalis o productes químics irritants per evitar danys al material de la boquilla. Si es tracta d’una boquilla metàl·lica, el millor és netejar -la per evitar l’oxidació.

Si l’ampolla de perfum de mostra no s’utilitza durant molt de temps, el cos de l’ampolla i la boquilla es poden emmagatzemar per separat per evitar que la boquilla s’envelleixi a causa del contacte a llarg termini amb el perfum. Abans de reutilitzar, es pot rentar amb aigua neta o a prop per assegurar -se que el ruixat és suau i desbloquejat.

Conclusió

L’esprai de vidre de mostra de perfum de 2 ml ha de tenir avantatges importants en la seguretat, el material i la qualitat. El procés de producció i el control de qualitat són estrictes per complir els estàndards internacionals de certificació i protecció del medi ambient i assegurar la seguretat.

Tot i això, el material de vidre és relativament fràgil i els consumidors han de parar atenció a l’emmagatzematge adequat durant l’ús i el transport.

Per tal d’estendre la vida útil de l’esprai de perfum i assegurar l’experiència d’ús, es recomana triar productes d’alta qualitat que compleixin la certificació de seguretat de la FDA o ISO, per assegurar la seguretat i la protecció del medi ambient del producte.